開(kāi)料系列
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産品詳細
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型号 |
SK-4*2 |
SK-6 |
SKMC1325L |
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工作區域(yu) |
1300×2500mm |
1300×2500mm |
1300×2500mm |
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定制尺寸 |
可用(yòng)的 |
可用的 |
可用(yong)的 |
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最大行駛速(su)度(X/Y/Z) |
80/50/20 m/min |
80/50/20 m/min |
120/50/20 m/min |
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主軸功率 |
6kw×4 |
6kw×2 |
9kw |
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最(zuì)大主軸轉速 |
18000rpm |
18000rpm |
24000rpm |
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立(li)鑽功率 |
- |
2.2kw |
2.2kw |
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立鑽轉(zhuan)速 |
- |
4000rpm |
4000rpm |
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ATC 容量 |
- |
16 (12,20 optional) |
- |
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真空泵(beng)功率 |
7.5kw |
7.5kw |
7.5kw |
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抽氣量 |
250m³/h |
250m³/h |
250m³/h |
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總(zong)功率 |
18kw |
20.2kw |
18kw |
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整體尺寸(cun) |
3800×2200×2000mm |
3800×2200×2000mm |
3800×2200×2000mm |
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重量 |
2100kg |
2100kg |
2100kg |
全部采用國際(ji)領先品牌元器(qì)件,台灣新達控(kòng)制系統,日本🤞安(ān)川伺服電機及(jí)驅動器。
轉盤式(shì)刀庫支持自動(dòng)換刀,提高加工(gong)效率。
意大利9KW大(dà)功率風冷主軸(zhóu)可承受高速、重(zhòng)載、低噪音的特(tè)點。
機體結構采(cǎi)用厚壁方鋼管(guǎn)焊接而成,五面(miàn)回火,保🔴證機♉體(ti)永不變形。
真空(kong)台面,吸附能力(li)強,可吸附不同(tong)大小的物料。
台(tái)灣制造的導軌(guǐ)和滾珠絲杠,精(jīng)度高,使用壽命(mìng)長🔅,穩♌定性好☂️。
台(tai)灣新達控制系(xì)統,操作簡單,全(quan)面支持自動化(hua)生産。
台灣行星(xīng)減速機,體積小(xiǎo),扭矩大,傳動效(xiao)率高,減速範圍(wéi)廣。
智能保護工(gōng)作台,可防止誤(wù)操作或軟件錯(cuo)誤造成的台面(mian)損🐕壞。智能加工(gong)越界保護,可防(fáng)止設計布局超(chao)出加工區域時(shí)發生機械碰撞(zhuàng)。
提供高速(sù)、高精度的插補(bǔ),滿足高水平車(chē)銑功能要求; 支(zhī)持Web-Access雲監控系統(tǒng),操作人員可以(yǐ)随時浏覽典型(xíng)🌏網頁⛷️,輕松監控(kong)所有機器的信(xìn)息。
高速風冷主(zhu)軸按程序指令(lìng)進行切割、開槽(cáo)、立鑽、異形銑🆚等(deng)加工。
伺服驅動器和(he)電機 低噪音運(yun)行,高速扭矩。
導軌&滑塊 防塵(chén)性能好,精度高(gāo),重載壽命長。
變頻器 多(duo)種控制方式,低(di)頻轉矩輸出大(da),動态響應快🤞,過(guo)載能力強,支持(chi)主軸自動換檔(dang)速度快,操作方(fāng)🚩便。
立(li)鑽4+5結構,根據程(cheng)序設定自動換(huàn)鑽
自動潤滑系(xì)統 爲導軌供油(you),輕松完成機器(qì)的定期❄️保養🈲。
拖鏈&電纜高柔(rou)性,優異的防塵(chén)、防腐、防靜電性(xìng)能,支持150度彎曲(qu),有效保護電纜(lan)。
減(jiǎn)速機與電機連(lian)接,代替傳統皮(pi)帶傳動,扭矩和(he)精度更高。
采(cǎi)用歐式設計理(li)念,工作台分爲(wei)6區,可吸附不同(tóng)大小的物料。 工(gōng)作台吸附力很(hen)強,耐高溫,耐腐(fǔ)蝕。
刀具校準器 Z 軸(zhóu)的位自動設置(zhì),以避免切割/開(kai)槽/鑽🏃孔更⛱️深或(huo)更輕。
滾筒輸送機(jī) 無論機器是否(fǒu)帶有裝載功能(néng),它都可以幫助(zhù)工人輕松地将(jiāng)闆子推入工作(zuò)台。
定(dìng)位氣缸 幫助闆(pan)卡快速輕松定(ding)位
真空(kōng)泵 5.5KW/7.5KW/11KW可選。 7.5kw 泵的性(xing)能高達 250 立方米(mi)/小時(幹
線(xian)性 ATC 自動從刀庫(kù)中拾取刀具。
盤式ATC 12、16、20可選,自(zì)動從刀庫中取(qu)刀。
自動(dong)上料 升降台上(shàng)的大闆由機器(qì)的吸盤自動拉(la)到帶定位🥵裝❌置(zhi)的位置進行加(jiā)工
自(zì)動上料 升降台(tai)上的大闆由機(jī)器的吸盤自動(dòng)拉到👣帶☀️定位裝(zhuāng)置的位置進行(hang)加工
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