粗修刀(dao)處有兩個垂直(zhi)的調試手柄。外(wài)面的調試手柄(bing)調下⚽刀的加工(gōng)量，裏面的調試(shì)手柄調上刀的(de)加工量。粗修🌐刀(dao)處還有兩個水(shuǐ)平的調試手柄(bǐng)，上面的調試手(shǒu)柄調上粗修刀(dao)✔️的進出😄量，下面(miàn)的調試手柄調(diao)下粗修刀的進(jin)出量。上、下粗🔱修(xiu)刀進出量調試(shi)手⚽柄順時針方(fāng)向選擇都是退(tui)刀，反之都是進(jin)刀，如果進刀太(tài)多，易🔞造🧑🏾‍🤝‍🧑🏼成修邊(bian)刀與護罩發生(shēng)碰撞而損壞，造(zào)成設備事故：如(ru)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼果退刀🔅太多，易(yì)造成修邊刀不(bu)能正常修邊。上(shang)、下壓輪☔（平輪）的(de)調試力度一🛀般(ban)以壓輪壓住工(gōng)件💁時，用手稍微(wei)用力能扳動壓(yā)輪爲宜。壓力通(tōng)過擰動彈簧處(chu)的自鎖螺母來(lái)調試，順🌈時針方(fāng)向♍旋轉，壓力加(jia)大，反之減小。壓(yā)力過大，工件前(qián)端易損壞，壓力(li)過小，不能很好(hao)的仿形，修邊的(de)效果不好，甚☔至(zhì)修不了邊。
　　
進料(liào)位置可通過轉(zhuan)動星形手柄調(diào)試絲杆帶動進(jìn)料靠闆組件移(yi)動來調試。順時(shi)針方向旋轉，進(jin)料靠闆向立柱(zhu)❄️方向移動，反之(zhi)，向外移動（有預(yu)銑功能的💛才能(néng)移動，老機型沒(méi)有此項功能）。當(dang)靠闆與輸送帶(dai)不平行時，可通(tōng)過組件下方的(de)調節絲杆進行(hang)上下、左右調試(shi)。
　　
壓輪的高低根(gēn)據工件的寬窄(zhǎi)、長短、厚度和壓(ya)輪磨損的程度(du)，通🙇🏻過壓輪升降(jiàng)調整杆和數碼(mǎ)表來調試，一般(bān)以壓輪下表面(mian)低于工件上表(biǎo)面3mm左右爲宜（可(ke)🏃‍♂️以通過數字表(biǎo)看）。壓的過松，工(gong)件在封邊機上(shàng)容易位移，影響(xiǎng)封邊的質量；壓(yā)的過緊，壓輪容(rong)易損壞、壓☎️梁和(hé)立柱變形較大(da)，長時間使用會(huì)造成壓梁和立(lì)柱變形，影響設(she)備精度；同時也(yě)會使減速箱電(dian)機負載較大，造(zào)成跳閘停機，嚴(yán)重者損壞🌂設備(bèi)。
　　
膠鍋中的膠保(bǎo)持在鍋口1cm以下(xia)，但不能低于鍋(guō)中的兩‼️根加強(qiáng)筋♍。塗膠量應根(gen)據工件的大小(xiǎo)、寬窄、和厚薄通(tong)☂️過調試手柄來(lái)調試所需的膠(jiāo)量。膠鍋的進出(chū)可通過膠鍋後(hòu)🌈面的調試絲杆(gan)😍來調試，首先松(song)開鎖緊螺母，再(zài)用平口改刀順(shùn)時針方向旋轉(zhuan)調試絲杆🏒，膠鍋(guo)向後退，反之，膠(jiao)鍋向前進，調好(hǎo)後鎖緊螺母即(ji)可。膠鍋彈力的(de)大小可通過膠(jiāo)鍋後面鎖彈簧(huang)✊的螺🔴母來調試(shì)，順時針方向旋(xuan)轉，彈力加大，反(fan)之，彈力減小。膠(jiao)鍋太靠前，易出(chu)現工件撞鍋而(er)損壞工件和設(shè)🥰備；前端無膠或(huo)有膠但粘結不(bú)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼好；膠鍋太靠後(hou)，易出現整個工(gong)件少膠，甚至無(wu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻膠而粘結不好(hao)，造成返修。彈力(lì)太大，易造成前(qián)端有膠但粘結(jié)不好而後端正(zhèng)常或工件前端(duān)倒角的現㊙️象，有(you)時也會出現封(fēng)好後的工件有(yǒu)🥵蜂窩眼現象。彈(dàn)力太小，易出現(xiàn)工件上的膠太(tài)少，甚至無膠的(de)❓現象。回膠孔應(ying)随時保持暢🧡通(tōng)，否則工件的下(xià)口會很髒而影(yǐng)響質量，同時，膠(jiāo)也會附在輸送(sòng)帶和行程開關(guān)上，造成行程開(kāi)關誤動作而損(sun)壞工件👈和設備(bèi)。膠鍋外部太髒(zang)，首先影響外觀(guan)，若膠鍋上部太(tài)髒，又因長期高(gāo)溫而形成積炭(tàn)後，造成在封工(gōng)件時膠鍋不回(huí)而😍影響封邊質(zhi)量。
　　
側壓輪的進(jin)出可通過側壓(ya)輪後方的星形(xing)手柄來進行🏃調(diao)試，調試時，先松(song)開上方垂直的(de)緊固杆，再通過(guo)星🔱形手柄順時(shí)針方向旋轉——側(ce)壓輪退出；逆時(shí)針方向旋轉——側(cè)壓輪前進，一般(ban)以在封工件時(shi)側壓輪後退1-3mm左(zuǒ)右爲宜，調試好(hǎo)後鎖緊緊固杆(gǎn)。側壓輪壓力🚶‍♀️通(tong)過壓力調試閥(fá)來調試👣，壓力一(yi)般爲1.5-5bar。壓力過大(dà)，易把工件從輸(shu)送帶上頂移位(wèi)，工件的前端易(yi)出現掉角現象(xiang)，壓力過小，封出(chū)的邊粘結不好(hǎo)，造成返工。壓力(li)的調試還應根(gēn)據💁工件的厚薄(bao)、長短、寬窄和封(fēng)邊帶的厚薄👣、寬(kuān)窄來調試，一般(ban)以封出的工件(jian)能達到質量要(yao)求即可。壓輪太(tài)靠前，工件前端(duān)也易掉角，同時(shi)前鋸切不好，到(dào)粗、精修和刮刀(dao)處，有些地方修(xiu)不好邊。壓輪太(tài)靠後，封出的邊(biān)粘結不好，邊帶(dai)很容易撕掉，甚(shèn)至工件上沒有(you)封邊帶。